化工泵的安装步骤如下：

1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好化工泵的地脚螺栓。

2．在安装前应对化工泵和电机进行检查，每个部分应完好无损，化工泵里面应无杂物。

3．将化工泵整体放在基础上，在底板和基础之间放减震块，通过调整减震块，找好化工泵的水平。调准后，拧紧地脚螺栓。

4．化工泵的进口和出口管路都应该有支架，不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。

5．自吸化工泵安装时要先接进口管，注满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，并且总长不能超过5米，不然会影响自吸化工泵的自吸功能，自吸高度可按这样的公式计算：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6．化工泵安装结束后，要用手转动联轴器，检查有没有刮蹭现象，转动时轻松并且均匀就说明安装结束。

7．磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体，不允许在关闭排放口的情况下而连续性运转，需保持少的流量。

8．为防止杂物进入化工泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。

9．扬程高的化工泵在出口管路上还必须装上止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10．必须保证化工泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，而且还要考虑到管路损失及介质温度。为防止化工泵泵体内产生汽蚀余量，请一定符合下面的公式：NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa：可利用汽蚀余量（m）NPSHr必需汽蚀余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa：作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv：介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m) g：重力加度（m/s）。

11．液体温度偏高时必须对化工泵的机械密封采取冷却措施，防止机封变形静环开裂。

12．化工泵所抽取的液体粘度过高的时候，水泵性能、功率都会发生变化，详细的情况可以跟我们联系。